寧國景津隔膜壓濾機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-12-19 01:52:00
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使用渣漿泵一段時(shí)間后，需要檢修設(shè)備，這時(shí)候就需要進(jìn)行拆卸。那么維修時(shí)應(yīng)該注意什么，維修人員應(yīng)該遵循什么步驟和程序。下面跟隨力碩壓濾機(jī)廠家一起來看看拆解泵的具體操作步驟。 1、擰下懸掛體上的放油塞，放出潤滑油，取下電機(jī)。2、松開機(jī)體和軸承體之間的連接螺栓，將葉輪、軸封體和軸承體從渣漿泵機(jī)體上分開。3、松開葉輪螺母，取出葉輪和平鍵。4、取出軸封體和密封件，取出機(jī)械密封的靜環(huán)，卸下渣漿泵填料密封的填料蓋，取出填料。5、從軸上拆下渣漿泵機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，并拆下填料密封的軸套。6、拆下軸承體的支架和聯(lián)軸器。7、拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、軸和軸承。 關(guān)于渣漿泵泵頭的拆卸和組裝要特別注意。泵頭的拆卸、拆卸和間隙調(diào)整應(yīng)根據(jù)安裝圖紙進(jìn)行。葉輪、護(hù)套、后護(hù)板和密封箱配有拆卸和組裝用的吊具（吊具另購）。以上就是渣漿泵的拆卸過程了，另外填料軸填料的拆卸和組裝應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行。為了保證填料軸封的密封效果，填料口的形狀應(yīng)盡可能按圖紙所示切割。裝入包裝箱時(shí)，相鄰包裝的開口應(yīng)錯(cuò)開108度。如果還有什么問題，歡迎繼續(xù)聯(lián)系我們。
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壓濾機(jī)在使用中，不可避免會(huì)出現(xiàn)些問題，常見的有過濾室密封不好，導(dǎo)致濾液從過濾板之間的間隙中流出，影響生產(chǎn)情況。那么遇到這個(gè)問題該怎么解決?下面為您介紹原因及解決方法。壓濾機(jī)過濾式密封不好的解決措施：1、壓力不足：濾板和濾布須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí)，其施加到壓濾機(jī)濾板的壓力小于了過濾液的壓力時(shí)，自然過濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲 透出來。2、濾板的變形或損壞：當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會(huì)滲 透。這點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲 透一般都會(huì)比較大，甚至有可能噴射。3、濾布的錯(cuò)誤放置：過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會(huì)形成密封了。以上就是力碩壓濾機(jī)廠家為您整理的造成壓濾機(jī)過濾室密封不好的原因及解決方法，希望能對(duì)您有所幫助。
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污泥壓濾機(jī)如何提升處理效果，提高差速快速排渣和處理能力，但污泥壓濾機(jī)爐渣含水量高，回收率低；當(dāng)差速降低時(shí)，泥餅程度增加，表現(xiàn)出較大的螺桿扭矩，降低了加工能力。因此，為了滿足處理能力和處理效果之間的矛盾，需要結(jié)合污泥流量、泥餅程度和上清液條件，找出可以根據(jù)實(shí)際情況上下調(diào)整的差值。需要注意的是，在相同的污泥流量和污泥濃度下，污泥壓濾機(jī)差速增大，扭矩減小，泥餅含水量增大；反之，差速減小，扭矩增大，泥餅含水量降低。原則上應(yīng)根據(jù)處理能力與處理效果相結(jié)合的原則確定微分參數(shù)。當(dāng)絮凝劑用量在合理范圍內(nèi)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速固定，污泥濃度相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，沖砂污泥壓濾機(jī)的處理能力和脫水效果完全取決于微分控制。污泥壓濾機(jī)如何提升處理效果，同時(shí)，扭矩也與離心機(jī)中的干負(fù)荷和固體負(fù)荷有關(guān)，應(yīng)根據(jù)泥漿負(fù)荷調(diào)整污泥壓濾機(jī)。污泥濃度變化后，在相同的污泥流量下，設(shè)備干固負(fù)荷的變化會(huì)導(dǎo)致扭矩的變化。在相同的速度差下，污泥濃度增加，扭矩增加。所以這種情況經(jīng)常發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)。很多時(shí)候扭矩大，但是泥餅度不高，有時(shí)候扭矩不高，但是泥餅度很好，就是不同設(shè)備負(fù)荷造成的沖擊。因此，了解泥餅程度不僅是觀測(cè)設(shè)備的扭矩參數(shù)，也是以實(shí)際泥餅為標(biāo)準(zhǔn)。
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板框壓濾機(jī)怎么選型一直是困擾著大部分用戶的大問題，結(jié)果就是選出來的板框壓濾機(jī)型號(hào)總是不合適，不是選大了就是選小了。今天小編教大家一個(gè)簡單實(shí)用的板框壓濾機(jī)選型方法，總體來說能夠選出合適滿意的壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)的濾布是壓濾機(jī)上非常重要的部件，他直接影響了壓濾機(jī)的過濾效果，所以我們要非常注意濾布的布置。還有壓濾機(jī)的濾板也是很重要的，因?yàn)闉V板是壓濾機(jī)所有部件中較為脆弱，這更加的提醒了我們要格外的注意濾布的擺放。因?yàn)樯杂薪?jīng)驗(yàn)的人都知道，濾布的擺放直接影響到了濾板是否長壽，因?yàn)闉V布再鋪平的時(shí)候稍微有一點(diǎn)沒有鋪平，都會(huì)使濾板因?yàn)槠骄芰Σ痪鶆蚨l(fā)生濾板斷裂變形。
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隨著工業(yè)生產(chǎn)對(duì)固液分離作業(yè)需求的提高，板框壓濾機(jī)得到了快速的發(fā)展，成為壓濾機(jī)市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。對(duì)于板框壓濾機(jī)來說，濾板是其主要的組成部分，濾板的數(shù)量、厚度等參數(shù)直接影響著板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)效率。因此，企業(yè)在使用板框壓濾機(jī)時(shí)要選擇合適的濾板，做好濾板的保養(yǎng)工作。一般來說，板框壓濾機(jī)在出廠前，各個(gè)配件的性能就已經(jīng)確定，因此，操作人員一定要按照額定的工作范圍進(jìn)行，避免板框壓濾機(jī)炸板現(xiàn)象的發(fā)生。下面我們主要看一下導(dǎo)致板框壓濾機(jī)炸板現(xiàn)象的原因。在更換板框壓濾機(jī)板框時(shí)，如果濾板存在裝反現(xiàn)象，會(huì)無法使溶液通過濾室，導(dǎo)致炸板現(xiàn)象發(fā)生。二，卸渣時(shí)對(duì)板框壓濾機(jī)濾框上進(jìn)漿孔檢查清理不夠，有時(shí)進(jìn)漿孔被渣粒堵塞，致使溶液進(jìn)不來，導(dǎo)致濾板失壓和壓力較小。 三，板框壓濾機(jī)的數(shù)量是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，如果板框沒有按規(guī)定數(shù)量配齊，在過濾與不過濾的濾板之間的單面壓力，因沒有采用有一定強(qiáng)度的隔板隔開，導(dǎo)致相鄰的幾塊濾板逐漸被炸裂。四，沒有按照正確的流程操作，在板框壓濾機(jī)進(jìn)漿時(shí)突然開啟閥門，使板框壓濾機(jī)前后濾板之間壓力差過大。以上是導(dǎo)致板框壓濾機(jī)炸板現(xiàn)象的原因，通過今天的學(xué)習(xí)，板框壓濾機(jī)企業(yè)在以后的生產(chǎn)中，要特別留意濾板的使用，按照正確的操作流程進(jìn)行，保證板框壓濾機(jī)各零部件的正常運(yùn)行。這樣不僅可以減少板框壓濾機(jī)炸板問題的發(fā)生，還可以更好的提高板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)效率。